Структура и карактеристики на вакуум емулгатор

Структура на вакуум емулгатор:

Вакуумската хомогена единица за емулгирање е составена од тенџере за емулгирање (подигнување капак, реверзибилно тело на тенџере), тенџере со вода, тенџере со масло, вакуумска опрема, систем за греење и контрола на температурата, систем за ладење, цевковод, електричен контролен систем итн.

Откако материјалот ќе се загрее и ќе се промеша во садот за вода и тенџерето со масло за реакција на мешање, тој се вшмукува во садот за емулгирање со вакуумската пумпа и се меша во центарот на горниот дел на садот за емулгирање.Изгребаниот материјал континуирано се формира со нов интерфејс, а потоа се стриже, се компресира и се превиткува со ножот за рикверц, така што се меша и меша и тече надолу кон хомогеназаторот под телото на тенџерето, а материјалот потоа се пренесува низ високата -брзинско ротирачко тркало за сечење и Поради силното стрижење, ударот, турбуленцијата и другите процеси што се случуваат помеѓу чаурите за сечење, материјалот се сече во шевот за стрижење и брзо се распаѓа на честички од 200nm-2um.Бидејќи садот за емулгирање е во вакуумска состојба, материјалот е во процес на мешање.Чеонгсамот се скрши и беше однесен навреме.

Карактеристики на вакуум емулгатор:

Материјалниот капак и неговиот систем за мешање и хомогенизирање се од типот на активно подигнување.Материјалите во садот за вода и тенџерето со масло може директно да се вшмукуваат во садот за емулгирање во вакуумска состојба преку транспортниот цевковод, а методот на испуштање е дека телото на садот на садот за емулгирање се превртува и се фрла.Загревањето на материјалот се реализира со загревање на топлинскиот спроводлив медиум во меѓуслојот на тенџерето преку електричната грејна цевка.Температурата на греењето може произволно да се постави и активно да се контролира.Материјалот може да се лади со поврзување на вода за ладење во меѓуслојот, а работата е едноставна и удобна.Надвор од меѓуслојот е обезбеден изолационен слој.Хомогеното мешање и мешањето со лопатка може да се користат одделно или во исто време.За кратко време може да се заврши микронизацијата на материјалот, емулзификацијата, мешањето, хомогенизацијата, дисперзијата итн.