Машината за полнење и запечатување усвојува затворена и полузатворена паста и течност за полнење, нема истекување во запечатувањето, добра тежина на полнење и конзистентност на волуменот, полнењето, запечатувањето и печатењето се завршени одеднаш, погодни за лекови, дневна хемикалија, храна, пакување производи во хемиски и други области.Како што се: Пи Јанпинг, маст, боја за коса, паста за заби, лак за чевли, лепило, АБ лепак, епоксиден лепак, неопрен и други материјали за полнење и запечатување.Тоа е идеална, практична и економична опрема за полнење за фармацевтска, дневна хемиска, фина хемиска и други индустрии.
Работата на машината за полнење и запечатување се определува со повеќе параметри и невозможно е да се опише машина за полнење и запечатување со ниту еден параметар.Моќноста на вратилото, поместувањето на лопатката, главата на притисокот, дијаметарот на лопатката и брзината на полнење се пет основни параметри кои ја опишуваат машината за полнење и запечатување.
Волуменот на празнење на сечилото е пропорционален на брзината на протокот на самото сечило, моќта на брзината на сечилото и коцката на дијаметарот на сечилото.Моќноста на вратилото што се троши со полнење е пропорционална на специфичната тежина на течноста, факторот на моќност на самиот нож, коцката на брзината на ротација и петтата моќност на дијаметарот на сечилото.Под услов на одредена моќност и форма на сечилото, волуменот на течното празнење и главата на притисокот на сечилото може да се прилагодат со менување на усогласувањето на дијаметарот и брзината на ротација на сечилото, односно сечилото со голем дијаметар се совпаѓа со мала ротација брзина (гарантира постојана моќност на вратилото) наводнување Пакерот на крмата произведува поголем проток и помала глава, додека лопатката со мал дијаметар со високи вртежи во минута произведува поголема глава и помал проток.
Во резервоарот за полнење, начинот на кој мицелите се судираат едни со други е да се обезбеди доволна брзина на смолкнување.Од механизмот за полнење и запечатување, поради постоењето на разликата во брзината на течноста, слоевите на течноста се мешаат едни со други.Затоа, брзината на смолкнување на течноста lhhaha620 секогаш е вклучена во процесот на полнење.Напрегањето на смолкнување е сила која е вистинската причина за дисперзија на меурчиња, распаѓање на капките итн. при пополнување на апликациите.Мора да се истакне дека брзината на смолкнување во секоја точка на течноста во целиот измешан резервоар не е конзистентна.
Експерименталните студии покажаа дека, што се однесува до површината на сечилото, без разлика каков тип на пулпа, кога дијаметарот на сечилото е константен, максималната стапка на смолкнување и просечната брзина на смолкнување се зголемуваат со зголемувањето на брзината на ротација.Но, кога брзината на ротација е константна, односот помеѓу максималната стапка на смолкнување и просечната стапка на смолкнување и дијаметарот на сечилото е поврзана со типот на пулпата.Кога брзината на вртење е константна, максималната брзина на смолкнување на радијалното сечило се зголемува со зголемувањето на дијаметарот на сечилото, додека просечната брзина на смолкнување нема никаква врска со дијаметарот на сечилото.Овие концепти на брзина на смолкнување во областа на лопатката бараат посебна грижа при дизајнирањето на машините за полнење и запечатување за намалување и зголемување на обемот.Во споредба со големите резервоари, машините за полнење и запечатување мали резервоари често имаат карактеристики на голема брзина на ротација, мал дијаметар на сечилото и мала брзина на врвот, додека машините за полнење и запечатување големи резервоари често имаат мала брзина на ротација, голем дијаметар на сечилото и мала брзина на врвот на сечилото.Карактеристики како што се голема брзина на врвот.
Време на објавување: 23 јуни 2022 година