Машината за емулгирање е професионална опрема која ја комплетира дисперзијата, емулгирањето и хомогенизацијата на материјалите преку прецизна соработка на роторот и статорот. Видовите на емулгатори може да се поделат на емулгатори на дното на котел, емулгатори на цевководи и вакуумски емулгатори.
1. Инспекција на емулгаторот во производство
При нормално производство, релативно лесно е операторот да го игнорира откривањето на работниот статус на опремата. Затоа, кога техничарите на редовниот производител на емулгатор ќе отидат на локацијата за дебагирање, тие ќе нагласат дека операторот треба да внимава на работата на опремата за да избегне неправилна употреба и да го открие работниот статус во секое време. Незаконското работење резултира со оштетување на опремата и материјална загуба. Редоследот на стартување и хранење, начинот на чистење и изборот на средства за чистење, начинот на хранење, еколошкиот третман за време на работата итн., сите лесно предизвикуваат оштетување на опремата или употреба на безбедносни проблеми поради невнимание, како што е случајно паѓање на туѓи материи. во емулзификација за време на употребата. Котелот е оштетен (почесто), редоследот на работа не е во согласност со правилата за да се спаси неволја, материјалот е отпаднат, материјалот што капе на земја при рачно хранење не е навреме среден, што предизвикува проблеми со личната безбедност, како што се како лизгање и удари, итн.; сите едноставно се игнорираат, а потоа е тешко да се истражи, па затоа од корисниците се бара да ги зајакнат регулаторните мерки на претпазливост. Дополнително, во процесот на работа, доколку има абнормални појави како што се абнормален шум, мирис и ненадејно чувство, операторот треба веднаш да го провери и правилно да се справи со тоа и мора да стави крај на мислата за повторна обработка по производството. заврши, за да се избегнат сериозни оштетувања и загуби предизвикани од болна операција.
2.ресетирање на емулгаторот по производството
Работата по производството на опремата е исто така многу важна и лесно се занемарува. По производството, многу корисници целосно ја исчистија опремата по потреба, но операторот може да ги заборави чекорите за ресетирање, што лесно може да ја оштети опремата или да остави опасност по безбедноста. По користењето на опремата, обрнете посебно внимание на следниве точки:
1. Евакуирајте ја течноста, гасот итн. во секој процесен цевковод. Доколку се користи автоматска или полуавтоматска опрема за транспорт на цевководи, треба да се обрне внимание и на ракување со материјалите во цевководот според правилата;
2. Исчистете ги сите работи во тампон резервоарот и чувајте го тампон резервоарот чист;
3. Сортирајте ја вакуумската пумпа, обратниот вентил и сл. на вакумскиот систем (ако е вакуумска пумпа со прстен за вода, внимавајте на потребата да трчате и проверете пред следната операција, ако рѓата е мртва, мора да биде рачно отстранети, а потоа под напон);
4. Секој механички дел е ресетиран во нормална состојба, а внатрешниот сад и јакната го одржуваат вентилот за вентилација нормално отворен;
5. Исклучете ја секоја гранка напојување и потоа исклучете го главното напојување.
Време на објавување: Јан-14-2022 година