Кои се трите начини на празнење на емулгаторот по работа

Вакуумскиот емулгатор е многу популарна опрема за производство на хомогена емулгација на пазарот. Зошто да изберете вакуумски емулгатор? Вакуумскиот систем има две главни цели. Првата е да се извлечат суровините од саксиите за масло и вода во главниот сад за хомогенизација и емулзификација и да се додаде вакуумскиот систем за да се извлечат суровините од садовите за масло и вода со подигање на воздушниот притисок. Второ, бидејќи крем-производот е склон на пена за време на процесот на хомогенизација, воздухот се отстранува за време на процесот на хомогенизација, а реакцијата во вакуум може да го реши проблемот со пенење во производот, а крем производ исто така ќе биде поубав, хомогените ќе бидат порамномерни.

Причината зошто вакуумскиот емулгатор е фаворизиран од пазарот е исто така поврзана со неговите многубројни предности во изведбата на производот. Поточно, ги има следните карактеристики:
1. Видовите на вакуумска емулзификација се диверзифицирани. Системот за хомогенизација е поделен на горна и долна хомогенизација, внатрешна и надворешна циркулација хомогенизација, а системот за мешање е поделен на еднонасочно мешање, двонасочно мешање и мешање со лента; системот за подигање е поделен на едноцилиндрично и двоцилиндрично кревање. Ние исто така можеме да прилагодиме различни висококвалитетни производи кои ги задоволуваат потребите на клиентите според барањата на клиентите;

2. Тројното мешање прифаќа увезен фреквентен конвертор за да ја прилагоди брзината, што може да ги задоволи потребите за производство на различни процеси;

3. Хомогената структура на германската технологија го усвојува увезениот двоен механички ефект на запечатување, највисоката брзина на емулзификација може да достигне 4200 вртежи во минута, а највисоката финост на смолкнување може да достигне 0,2-5um;

4. Вакуумската обезвоздушување го прави материјалот да ги достигне барањата на стерилитет и го прифаќа вакуумското вшмукување, особено за материјалите во прав за да се избегне летање прашина;

5. Главниот капак на тенџерето на вакуумскиот емулгатор може да избере уред за подигнување, што е погодно за чистење и има позначаен ефект на чистење. Телото на садот може да избере да го исфрли материјалот;

6. Телото на тенџерето е заварено со три слоја увезени плочи од нерѓосувачки челик, а телото на резервоарот и цевките се полира со огледало, што целосно ги задоволува барањата на GMP;

7. Според барањата на процесот, резервоарот може да ги загрее и лади материјалите. Методите на греење се главно греење со пареа и електрична енергија;

8. Со цел да се обезбеди постабилна контрола на целиот сет на машини, електричните апарати прифаќаат увезена конфигурација.

По завршувањето на вакуумскиот емулгатор, генерално постојат три начини на празнење:
1. Еден од нив е традиционалното празнење на цевки;
2. Еден е методот на празнење на надворешната циркулација
3. Едниот е нов тип на испуштање од фрлање.
Првиот е да се испушти материјалот низ цевководот под дејство на пумпата за празнење, а брзината е релативно рамномерна. Испуштањето од типот на фрлање е да се испушта материјалот истовремено со вртење настрана. Овој метод е многу ефикасен и погоден за масовно производство. Недостаток на ова е што материјалите се изложени на воздухот, кој лесно создава бактерии и загадување. Овој метод е посоодветен за хемиски материјали, но не и за козметички и прехранбени материјали.